脱漆剂的发展趋势

脱漆剂的发展趋势低毒低挥发性的溶剂型脱漆剂尽管溶剂型脱漆剂有种种缺点，但其成熟的技术和脱漆效果，使其仍在市面上有着广泛的应用。

 目前，溶剂型脱漆剂，主要是朝着低毒低、污染的方向发展。目前常用的有机溶剂中，二氯甲烷有高的挥发度，会破坏大气的臭氧层；甲苯与人体接触时有毒，美国消费者产品安全委员会已经宣布消费产品甲醇含量4%时，为有毒产品；甲苯中含有微量的苯，能致癌；丙酮又因为高的挥发度和低的闪点，易燃。所以，目前的研究多是采用一些低毒、低污染的有机溶剂来取代以往的有机溶剂。

 ShankGary采用n－丙基溴化物、烷醇为主溶剂；

 PerlmanDaniel[添加缓冲液的方法，制备了以碳酸二甲酯为主溶剂的脱漆剂；

 RehmHans-Joergen则采用了八碳到十八碳的烷氧基醇和醇胺为主溶剂。

 与传统的二氯甲烷型脱漆剂比较，具有低毒、低污染的优点，又同时保留了溶剂型脱漆效果的优点。

 水性脱漆剂

有机溶剂因其适用性广，来源方便而被普遍应用。尽管目前很多溶剂型脱漆剂配方都在传统的配方中做了或多或少的改进，且具有其不可取代的优点，但是因为它们仍存在毒性和挥发性的问题限制了其发展。

 目前，水性脱漆剂以其低毒、低污染，特别是以苯甲醇、苯甲醛、苯甲酸和 N-甲基-2-吡咯烷酮的水性脱漆剂成为脱漆剂新的发展趋势。

 水性脱漆剂，是指那些以水溶性强的有机溶剂为主溶剂的脱漆剂，甚至完全不含有机溶剂的脱漆剂。随着环保意识的增强，水性脱漆剂的优点越来越明显。

 但目前对水性脱漆剂的研究还不是很多，限制了水性脱漆剂的利用。水性脱漆剂的出现，缓解了原来的脱漆剂中含溶剂过多造成的环境污染问题，因此，水性脱漆剂比有机型脱漆剂，尤其是氯化烃型脱漆剂，具有更明显的优点。

 苯甲醇具有很强的水溶性而且沸点高，成功地解决了挥发性和水溶性问题，是新型水性脱漆剂的主溶剂中研究教多的。约 翰[11]、 Cordero  Francesco、 Detar  Marvin 、 Laller Jean-Pierre、Vitomir Sergio、Summerfield Stephen R均以苯甲醇为主溶剂，辅以其他助剂，制备了水的含量达到 50 %以上的脱漆剂。

 F．J．科雷茨等[17]也介绍了一种以苯甲醇为主溶剂的亲水性脱漆剂，该脱漆剂水溶性好，可与水以任意比例互溶。 苯甲醛同样具有水溶性和高沸点，并且辅以适当的活性剂，可以解决对基材的腐蚀性问题。

 Elf Atochem S．A．，报道了一种含苯甲醛的脱漆剂，它具有对基材不腐蚀，不含氯化溶剂或酚类，适用性广的特点。

 Kansai Paint CVo．，Ltd．采用了 N-甲基-2-吡啶烷酮为主溶剂用于脱除有机硅涂层。N-甲基-2-吡啶烷酮具有水溶性佳，脱漆效果好，脱漆时间短等优点，是目前水性脱漆剂中综合效果较好的主溶剂，但是由于其价格昂贵限制了其广泛使用。

 除此之外，Rehm Hans-Joergen[21]  采用低碳链的乙醇的乙氧基化物为主溶剂，Kestyn Paul E在水性脱漆剂中采用了有机物短链二甲酯为主溶剂，这二个配方不仅水含量高达 50  %以上，而且主溶剂均可生物降解，真正达到了无毒环保的效果。

 乳液型脱漆剂

乳液型脱漆剂也是一种化学脱漆剂，它是多种化学试剂混合，在水中经过乳化剂乳化而成的。比起有机型脱漆剂，它不同是配方中加入了乳化剂，从而使有机型脱漆剂由亲油性变为亲水性，从而达到改善工作环境，减少环境污染，降低生产成本，提高脱漆件表面处理效率的作用。

 添加的乳化剂通常为阴非离子乳化剂，如 OP-10、OP-7 和烷基苯磺酸钠等。均具有脱漆效果好、脱漆时间短、可反复使用等一般有机型脱漆剂的优点，而且溶剂的比例减少，水的比例加大，使该种脱漆剂又克服了溶剂型脱漆剂的缺点，达到了环保的要求。

 国外对乳液型脱漆剂也有报道。有人采用松油为主溶剂，配以季铵化合物等表面活性剂制成乳液型脱漆剂。Gross Stephen  F也曾以低碳链烷基酯和羧酸为主溶剂制备出乳液型脱漆剂。这些配方的水含量均高达 50 %以上，且均具有无毒、无味、不易挥发，使用方便的优点。